模具配件設(shè)計要重點關(guān)注地方
數(shù)控車床加工,模具配件設(shè)計要重點關(guān)注的3點
(1)流道,澆口平衡
收縮率因樹脂壓力變化。在單腔模多點澆口以及多腔模的情形,要同樣進(jìn)行充模,就要進(jìn)行澆口平衡。樹脂流動與在流道中的流動阻力有關(guān),所以在取澆口平衡前最好取流道平衡。
(2)模腔排列
為了使成型條件的設(shè)定容易,所以需要注意模腔排列。由于熔融樹脂將熱帶入模具,在一般模腔排列的情況下,模具溫度分布呈以澆口為中心的同心圓狀。所以在選擇多腔模的模腔排列時,既要易取流道平衡,又要取以澆口為中心的同心回狀排列。
(3)精密注射成型的冷卻回路設(shè)計
模具溫度對收縮率影響很大,同時,因時間不同溫度變化,多腔模各模腔的溫度差也難以避免,所以需要注意冷卻回路設(shè)計。
從熱交換效率來看,冷卻液的流動應(yīng)為紊流,冷卻回路最好設(shè)為串聯(lián)的折流板式。
在回路設(shè)計中,型腔與型芯應(yīng)帶出的熱量也不同,熱阻力也因回路構(gòu)造不同而異,入口水溫在模腔與型芯產(chǎn)生較大差異。因此,精密成型模具的冷卻回路為型腔與型芯分別設(shè)計,用分別的溫調(diào)機(jī)進(jìn)行溫度控制。